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       朗惠高速旋桿貼標(biāo)機助力某CDMO企業(yè)攻克預(yù)灌封注射器（預(yù)充針）多規(guī)格、多裝量的高效貼標(biāo)挑戰(zhàn)，在保證350-400瓶/分鐘高速運行的同時，成功實現(xiàn)一機兼容1-10mL規(guī)格，并覆蓋 0.1mg、0.5mg等差異化裝量標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)格更換時間壓縮至較短時間內(nèi)，產(chǎn)品合格率達99.9%，讓CDMO企業(yè)的柔性生產(chǎn)不再是紙上談兵，大幅提升了企業(yè)的整體生產(chǎn)效能。

案例背景

        某CDMO企業(yè)作為國內(nèi)外醫(yī)藥企業(yè)信賴的代加工服務(wù)商，常需處理規(guī)格繁雜、裝量不一的預(yù)充針訂單。這類訂單對貼標(biāo)設(shè)備的兼容性與運行穩(wěn)定性提出了極高要求。

        該CDMO企業(yè)生產(chǎn)的挑戰(zhàn)之一是貼標(biāo)設(shè)備的兼容能力。其貼標(biāo)單元必須精準(zhǔn)適配1mL至10mL等多種規(guī)格的預(yù)充針；即便是同一規(guī)格（如1mL）的預(yù)充針產(chǎn)品，也要靈活適配0.1mg、0.5mg等精密的裝量差異。

        與此同時，該CDMO企業(yè)訂單結(jié)構(gòu)多樣，每日至少要進行2–3次產(chǎn)線切換。頻繁的規(guī)格與裝量變化不僅要求設(shè)備實現(xiàn)快速換產(chǎn)，還要保證切換后每一規(guī)格的生產(chǎn)速度均不低于350-400瓶/分鐘，并達到±0.5mm的貼標(biāo)精度。傳統(tǒng)貼標(biāo)設(shè)備難以兼顧如此嚴(yán)苛的效率與彈性需求。

△朗惠高速旋桿貼標(biāo)機

解決方案

     上海朗惠包裝機械有限公司在了解到該企業(yè)的困境后，深入分析，從旋桿結(jié)構(gòu)、貼標(biāo)結(jié)構(gòu)、檢測系統(tǒng)與機械傳動等多個關(guān)鍵環(huán)節(jié)切入，打造出靈活適配該CDMO企業(yè)預(yù)充針柔性生產(chǎn)的貼標(biāo)解決方案。最終，朗惠高速旋桿貼標(biāo)機在保證350-400瓶/分鐘的高速運行的同時，成功實現(xiàn)一機兼容1mL-10mL規(guī)格，并覆蓋 0.1mg、0.5mg等差異化裝量標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)格更換時間壓縮至較短時間內(nèi)，產(chǎn)品合格率達99.9%，讓CDMO企業(yè)的柔性生產(chǎn)不再是紙上談兵，大幅提升了企業(yè)的整體生產(chǎn)效能。

△朗惠高速旋桿貼標(biāo)機

01

全伺服設(shè)計+最佳傳動比，350-400瓶/分鐘下，靈活適配多裝量、多規(guī)格預(yù)充針

       要讓高速旋桿貼標(biāo)機在不低于350-400 瓶/分鐘的速度下，靈活適配多裝量、多規(guī)格預(yù)充針，離不開設(shè)備設(shè)計的合理性與整體布局的精妙性。朗惠從傳感器選型、伺服系統(tǒng)配置、傳動機構(gòu)的傳動比設(shè)定等方面，進行了全方面的精密考量，最終攻克了這一核心難點。

       以差異化裝量為例，不同裝量的預(yù)充針會導(dǎo)致其內(nèi)部膠塞的停留位置發(fā)生顯著浮動。這一變量要求貼標(biāo)機的旋桿系統(tǒng)必須具備極高的動態(tài)調(diào)節(jié)能力：不僅需對膠塞的高度變化做出毫秒級的快速響應(yīng)，更需實現(xiàn)微米級的定位精度，從而在高速運轉(zhuǎn)中始終確保貼標(biāo)的精準(zhǔn)與牢固。

       為此，朗惠高速旋桿貼標(biāo)機采用全伺服設(shè)計：旋桿的升降動作由伺服系統(tǒng)直接驅(qū)動，配合高靈敏度的位置傳感器，可實時捕捉膠塞高度信息。操作人員只需一鍵啟動，系統(tǒng)便能根據(jù)預(yù)設(shè)參數(shù)驅(qū)動旋桿快速完成升降調(diào)節(jié)，輕松應(yīng)對多樣化的裝量需求。即便是裝量僅為0.5g的預(yù)充針，也能精準(zhǔn)適配。

      同時朗惠通過反復(fù)測算與調(diào)試，為傳動機構(gòu)設(shè)定了最佳傳動比，在保證350-400瓶/分鐘高速運行的同時，保證了貼標(biāo)的穩(wěn)定性。

      這種“傳感器精準(zhǔn)感知+全伺服設(shè)計+最佳傳動比” 的組合，共同構(gòu)成了朗惠貼標(biāo)機靈活適配多裝量、多規(guī)格預(yù)充針的核心能力，也讓其在高速運行下的穩(wěn)定性優(yōu)勢一目了然。

02

模塊化設(shè)計 實現(xiàn)快速換產(chǎn)

      朗惠高速旋桿貼標(biāo)機采用模塊化設(shè)計，這一設(shè)計理念使得旋桿機構(gòu)和貼標(biāo)機構(gòu)擺脫模具束縛。在面對1mL到10mL不同規(guī)格的預(yù)充針時，該設(shè)備無需進行繁瑣的模具更換，僅通過手動調(diào)節(jié)即可實現(xiàn)較短時間內(nèi)快速換型，大大縮短了換產(chǎn)周期，提升了生產(chǎn)線的靈活性和響應(yīng)速度，真正實現(xiàn)了“即換即產(chǎn)”的高效生產(chǎn)模式。

      在生產(chǎn)參數(shù)的同步設(shè)置上，生產(chǎn)人員也只需通過一鍵調(diào)整參數(shù)，就能在觸控界面輕松調(diào)用預(yù)設(shè)參數(shù)組或自動讀取模塊ID配置，簡便且快捷。

03

攻克透明、無熒光、合成紙等特殊材質(zhì)標(biāo)簽難題，對漏貼、誤報警、打印位置偏移現(xiàn)象說不！

        預(yù)充針常使用透明、無熒光或合成紙等特殊材質(zhì)標(biāo)簽，傳統(tǒng)的貼標(biāo)設(shè)備易出現(xiàn)漏貼、誤報警停機、打印位置偏移現(xiàn)象，影響生產(chǎn)連貫性與貼標(biāo)質(zhì)量。

       朗惠在貼標(biāo)頭配置了兩套檢測光電，更加精準(zhǔn)地識別標(biāo)簽狀態(tài)，將誤報警率降到最低，顯著減少非必要停機時間，提升生產(chǎn)連續(xù)性。針對透明標(biāo)簽易引起的長短標(biāo)偏差，進而導(dǎo)致打印位置偏移問題，朗惠高速旋桿貼標(biāo)機搭載兩套伺服出標(biāo)系統(tǒng)，通過精準(zhǔn)控制出標(biāo)速度與長度，有效改善打印位置偏移問題，確保每枚標(biāo)簽貼附位置一致，穩(wěn)定保障貼標(biāo)精度。

       同時，朗惠引入先進的V4視覺檢測相機，憑借更廣的檢測范圍與更強的材質(zhì)適配性，可精準(zhǔn)識別各類特殊標(biāo)簽，大幅提升檢測可靠性，滿足多樣化標(biāo)簽場景需求。

用戶反饋

        “ 朗惠為我們量身定制的貼標(biāo)解決方案，讓我們真正告別了‘設(shè)備挑訂單’的被動局面。如今即便面對規(guī)格繁雜、裝量不一的預(yù)充針訂單，我們也能夠快速響應(yīng)、靈活切換，大幅提升了客戶滿意度和市場響應(yīng)速度?！蹦矯DMO企業(yè)負責(zé)任人說。

公司簡介

        上海朗惠包裝機械有限公司是一家專業(yè)從事高速貼標(biāo)機等包裝類制藥設(shè)備的研發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)、銷售和技術(shù)服務(wù)，所生產(chǎn)的設(shè)備以穩(wěn)定性高、速度快、精度準(zhǔn)，故障率低，操作簡單為著稱，完全符合CGMP、FDA、CSA、SGS、CE等規(guī)范要求，公司產(chǎn)品質(zhì)量依據(jù)ISO：9001的要求標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計、生產(chǎn)。公司根據(jù)客戶不同的產(chǎn)品結(jié)合客戶URS進行規(guī)范的設(shè)計、制造。

        目前，上海朗惠產(chǎn)品暢銷國內(nèi)二十多個省、市、自治區(qū)及歐美、中東、中南美洲、東南亞等世界各國，成為目前國內(nèi)速度較快貼標(biāo)機專業(yè)制造商，產(chǎn)品經(jīng)國內(nèi)外多家著名制藥企業(yè)使用，并贏得了較好的口碑，樹立了良好的企業(yè)形象和國際品牌。公司秉承“科技先導(dǎo)、質(zhì)量立本、用戶至上、永創(chuàng)名牌”的方針，以優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品性能，優(yōu)良的售后服務(wù)，竭誠為國內(nèi)外廣大客戶服務(wù)。